Денис Ильин, экологи и общественники посетили ЗМЭМЗ и познакомились с работой газоочистного оборудования.
Металлурги рассказали о том, как работает предприятие, какую продукцию выпускает и, главное, как выполняет природоохранные мероприятия. Именно последнее больше всего интересовало присутствующих общественников, экологов и обычных жителей нашего города.
– ЗСЭМЗ – современное предприятие по производству ферросплавов: ферросиликомарганца, ферромарганца, ферросилиция. Суммарная производительность составляет около 62 тысяч тонн продукции в год. Никаких шламовых выбросов нет. Пыль, улавливаемую на газоочистке, мы брикетируем и возвращаем назад в технологию – для нас это ценное сырьё, в котором довольно высокое содержание основного элемента, с которым мы работаем, – отметил Алексей Сидоров, генеральный директор завода. – Все твёрдое мы улавливаем, а по газообразному – все выбросы соответствуют утвержденным нормативам. Это мы контролируем и в случае введения НМУ в ежедневном порядке ведём отборы на границе санитарно-защитной зоны.
Участникам пресс-тура объяснили, что отключить газоочистку невозможно: это приведёт к автоматическому отключению печи, а поменять параметры и выключить автоматику даже при большом желании не получится.
Заводу нет смысла отключать газоочистку, так как это приведёт к аварии на печи. Учитывая нынешнюю экономическую ситуацию, предприятию невыгодно терять ценное сырьё, возвращаемое в производство при помощи газоочистки.
На ЗСЭМЗ введена в эксплуатацию новая печь № 6. Печь с низким зонтом – это самая современная модификация, главное преимущество которой – в возможности использования сухой газоочистки. Рукавные фильтры обеспечивают высокий уровень очистки газов от твёрдых частиц – более 99%.
Генеральный директор пояснил, как осуществляют контроль за работой самих «рукавов»: «Все «рукава» разделены на отдельные бункеры – в каждом бункере по 124 «рукава». Если оператор газоочистки видит, что идёт перепад давления в определённом бункере, она может отдельно отсечь его – у него два клапана: «вход» и «выход». Приходит служба, которая за это отвечает, совершенно безопасно специалисты вскрывают этот бункер, вытаскивают и осматривают «рукава» на целостность и, если необходимо, производят замену. После замены открываются клапаны, и бункер вводится в работу». «Мощность газоочистки рассчитана с учётом возможности отсечения практически половины бункеров без потери функционирования газоочистки», – отметил Алексей Сидоров.
Полностью автономный комплекс каждой печи оснащён газоочистной и аспирационными установками, системой оборотного водоснабжения, предназначенной для охлаждения технологического оборудования. Процесс плавки автоматизирован современной системой управления технологическим процессом, участие человека минимизировано. Ферросплавный шлак перерабатывается в побочную продукцию. Шлаковый щебень широко применяется при строительстве автомобильных дорог и в производстве бетона.
Денис Ильин, глава Новокузнецка: «Мы сегодня посмотрели предприятие, которое, по мнению жителей, якобы делает выбросы. Мы видим, что это одно из самых современных предприятий, где на высоком уровне проходит газоочистка. А для улучшения экологической ситуации в городе нужен комплексный подход. Если вспомнить историю, то есть данные, что в 1991 году фиксировались валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу порядка миллиона тонн – 980 тысяч тонн. В 2017 году – это уже 313 тысяч тонн, а в 2024 году – 250 тысяч тонн. Как только заработала программа «Чистый воздух», мы снизили валовый выброс на 18%, а выброс опасных веществ – на 33%. Задача к концу следующего года по первому пункту снизить выбросы до 25%, а по опасным веществам – на 59%. Со следующего года по нормативам на каждой трубе предприятий будут установлены датчики контроля выбросов и онлайн-просмотр всех выбрасываемых загрязняющих веществ, и мы будем видеть, что у нас выбрасывается в атмосферу. А ЗСЭМЗ изначально строился исходя из экологических норм – они уже это сделали. То, что мы на предприятиях планируем делать и запускать на следующий год, здесь уже работает».
Минимальное воздействие на окружающую среду положено в основу работы Западно-Сибирского электрометаллургического завода. Реализуемые на предприятии наилучшие доступные технологии позволяют соблюдать установленные нормативы выбросов, а также экономить водные и земельные ресурсы.